旋转封头的下料及拼接要求

　　山东航天双层油罐讲解旋转封头的毛坯厚度应考虑工艺减薄量，以确保封头成形后的实测最小厚度符合标准规定。制造中应避免钢板表面的机械损伤。对伤痕的修磨与焊补，根据封头所采用的设计也应符合标准要求，为此我们为您整理了一些产品的下料及拼接要求，下面我们就来详细的了解一下吧。

　　旋转封头的下料及拼接要求：

　　1、坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。

　　2、标准抗拉强度下限值>540MPa的钢板及低合金钢板经火焰切割的坡口表面，应用砂轮打磨平滑，并应对加工表面进行磁粉或渗透检测。

　　3、施焊前，应清除坡口及封头母材两侧表面20mm范围内（以离坡口边缘的距离计）的氧化物、油污、熔渣、灰尘、铁粉及其他有害杂质。

　　4、旋转封头拼板的对口错边量不得大于钢材厚度δb的10%，且不大于1.5mm。拼接复合钢板的对口错边量不大于钢板复层厚度的30%，且不大于1.0mm。

　　5、拼焊前的焊接工艺评定，应按JB4708-2000进行。焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录及焊工的识别标志的保存期，根据封头所采用的设计标准，应分别符合有关规定。

　　先拼板后成形的旋转封头内表面拼焊焊缝，以及影响成形质量的外表面拼焊焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分内外表面的焊缝余高打磨至与母材齐平。未打磨的焊缝余高，根据椭圆形封头所采用的设计标准，应分别符有关规定。

　　另外，旋转封头拼接焊接接头表面不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。拼接焊接接头的返修，根据封头所采用的殴计标准，应分别符合有关规定。坯料割圆后，应对周边影响椭圆形封头成形质景的缺陷进行修磨消除。