双层油罐分类

来源：双层油罐日期：2016/8/2 13:52:56 浏览：

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双层油罐分类

　　1、按结构形式等分类：

　　可分为浮顶罐（浮顶视油位高低上下移动的）和拱顶罐（固定的弧形顶）；保温罐（罐外壁有保温层的，多在北方寒冷地区）和不保温罐（无保温层）；加热罐（带加热装置，盛装高含蜡高粘度原油时需加热以增加油品流动性，现有的已采用降粘助剂解决）和常温罐；还分为地上罐和地下罐。

　　2、按储装介质分类：

　　按储装油品的不同,可分为以下罐:

　　1）.原油储罐（采油单位、油品贸易企业、中转库、港口码头、炼油厂均有）：高含硫原油的腐蚀性较强，高含蜡的原油稠度较高，现在中国从世界各地进口原油，各地的原油品质不一样，腐蚀性也不一样，一般来说，中东的原油含硫量较高，也是目前我国进口的主要油源。

　　2）.中间产品储罐（主要是炼化厂的）：主要指炼油生产工艺过程中的粗汽油、柴油及石脑油罐等，装的是半成品油。

　　3）.成品油罐（炼化厂、成品油库、加油站、用油单位等）：成品油包括柴油、汽油、航空煤油等。

　　4）.溶剂罐：包括溶剂油（脂肪烃）、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、丁醇、乙醇、乙醚、异丙醇及酮类等等。

　　5）.渣油\重油\含硫污水罐（炼化厂的）等：主要是炼化生厂中的一些副产品或废品储罐。

　　6）.气罐（柜）：包括液化石油气、天燃气、煤气等等。

　　二、储油罐腐蚀原理与特性

　　1、内壁

区域	腐蚀环境	防腐蚀要求
罐底区及底部罐壁与油析水接触部位	底部滞留析出水，不同的油品析出水可能呈酸性或碱性，由于析出水的作用，钢材腐蚀严重，主要为溃疡状坑点腐蚀，有可能形成穿孔，是油罐腐蚀最最严重的区域。	1．涂层屏蔽抗渗透性要好，避免介质渗透造成膜下腐蚀。 2．避免采用电位高于铁的导电材料造成铁作为阳极而加速腐蚀。
罐壁区	直接与油品接触，油品中可能含有水及各种酸、碱、盐等电解质，引起电化学腐蚀，特别是油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。	1．涂膜表面电阻率应在10⁵-10⁸Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全。 2、防止钢材的腐蚀。 3．涂料对油质无损害。
罐顶区	不直接与油品接触，但受氧气、水汽、硫化氢等气体腐蚀。腐蚀程度较罐壁区严重，但比罐底轻。	1．涂膜表面电阻率应在10⁵-10⁸Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全。 2、耐化工气体腐蚀性优异。 3．涂料对油质无损害。

2、外壁

区域

腐蚀环境

防腐蚀要求

地上部分
（罐壁及罐顶外壁）

户外阳光照射下，腐蚀环境与油罐所处位置有关，如海边海洋大气腐蚀环境，炼油厂化工大气腐蚀环境等。

1．应有较长的防护寿命（10年以上）。
2．面漆应具有良好的耐油性、耐沾污性，外观漂亮、醒目，有较好的装饰和标志效果，保光保色性佳。
3．为满足长期使用要求，面漆应易于覆涂和维修。

地下部分
（罐底外部）

埋于地下，处于潮湿环境中，受土壤中水份和微生物腐蚀。

1、涂层防锈性、耐水性、耐油性要好。
2．应具有良好的耐阴极保护性能。